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因為高壓油泵的構造比較復雜，高壓油泵生產廠家告誡我們應當盡量避免它維護保養頻次，這就需要客戶依照流程使用這些，然后進行定期進行的維護保養自查。一起來看看維護保養自查的流程。
步，缸體與支承軸承間隙檢查
在規劃和生產制造高壓油泵時，缸體與滾動軸承間的間隙應低于內花鍵間隙的1/2倍。假如超過該值，齒輪軸將導致液壓缸體遭受側向力和作用力預浸，使電機轉子端口與配油盤顫動產生契形間隙，造成配油副軸力損壞，轉動軸初期疲憊毀壞，噪音很大，震動大。因而，一旦間隙超出規范，應拆換液壓缸體或支撐軸承，以選擇適合的間隙。
次之，因為核心扭簧規格小、彎曲剛度高，核心扭簧的預緊力必須符合下列規定:
(1)液壓缸體與配油盤中間及其滑靴與斜盤間的接觸壓力大于等于0.1Mpa/CM2，以避免泵吸進時突面泄露；（2）柱塞泵和滑靴能靠譜回到；（3）泵滿載時，核心扭簧的預緊力務必擺脫柱塞泵向心力對缸體的歪斜扭矩，以避免液壓缸缸體震動；（4）預緊力務必可防止滑靴因向心力而歪斜，并確?；サ锥瞬]有契形間隙，以防產生軸力損壞。配油副和滑靴運動副碾磨結束后，安裝后徑向規格出現了改變。這時，依據維修規格，需在彈簧座中加入適度的密封墊，以保證中間扭簧的預緊力平穩。
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